Автоматні токарні різці зі швидкорізальної сталі розроблені для ефективної обробки металів на токарних верстатах-автоматах та напівавтоматах. Цей тип інструменту знаходить застосування у серійному та масовому виробництві деталей, де потрібна висока продуктивність та стабільність процесу. Різці використовуються для точіння, розточування, відрізання, нарізування різьби, формування канавок та інших операцій з конструкційними сталями, чавунами, а також кольоровими металами та їх сплавами. Їхня конструкція оптимізована для роботи з високими швидкостями різання та подачами, що характерно для автоматизованих виробничих ліній.
Основним матеріалом для виготовлення автоматних різців є швидкорізальна сталь (HSS), що забезпечує необхідну твердість та міцність ріжучої кромки. Поширені марки сталі включають Р6М5, Р18, Р9, які після термічної обробки досягають твердості 62-65 HRC. Геометрія ріжучої частини різця розробляється з урахуванням специфіки оброблюваного матеріалу та виду операції, забезпечуючи оптимальний кут різання, задній кут та радіус при вершині. Це впливає на якість поверхні, точність допуску та стійкість інструменту. Для підвищення зносостійкості та зменшення коефіцієнта тертя, деякі різці можуть мати спеціальні покриття, такі як TiN (нітрид титану) або TiAlN (нітрид титану-алюмінію).
Вибір автоматних різців здійснюється з урахуванням кількох ключових параметрів. Необхідно враховувати тип оброблюваного матеріалу, його твердість та механічні властивості. Важливим є також вид токарної операції (прохідне точіння, підрізання, розточування, відрізання), що визначає необхідну форму та геометрію різця. Розміри різця, такі як переріз державки, повинні відповідати параметрам верстата та тримача інструменту. Відповідність стандартам, таким як ГОСТ або DIN, гарантує сумісність та передбачувану продуктивність. Правильний підбір забезпечує оптимальну подачу, швидкість різання, мінімізує вібрації та підвищує загальну зносостійкість інструменту, що критично для серійного виробництва.
Для автоматних різців зі швидкорізальної сталі часто використовують марки Р6М5 та Р18. Р6М5 є найбільш поширеною, а Р18 застосовується для особливо складних робіт, оскільки містить 18% вольфраму, що забезпечує високу твердість HRC 62-65 та красностійкість 600°С. Інші варіанти включають Р9К5, Р10Ф5К5, які мають підвищений вміст кобальту та вольфраму для покращених ріжучих властивостей.
Автоматні різці зі швидкорізальної сталі призначені для обробки різних металів, особливо там, де потрібна висока швидкість різання та стійкість до нагріву. Вони ефективні для точіння циліндричних, плоских поверхонь, фасок, нарізання різьблення та інших операцій металообробки. Швидкорізальні сталі, такі як Р6М5, зберігають твердість при температурах до 600-700°С, що дозволяє працювати з підвищеними швидкостями.
Так, токарні різці, включно з автоматними, виготовляються відповідно до ГОСТ, технічних умов підприємств та міжнародних стандартів DIN. Хоча конкретні ISO стандарти для автоматних різців зі швидкорізальної сталі не вказані, загальні стандарти для різального інструменту та його геометрії, такі як ISO, застосовуються до різних типів різців. Маркування швидкорізальних сталей, наприклад, ГОСТ 19265-73, визначає їх склад та властивості.
Для збільшення терміну служби автоматних різців важливо правильно підбирати швидкість різання та подачу, враховуючи твердість оброблюваного матеріалу. Використання охолоджувальної рідини (МОР) значно зменшує знос ріжучої кромки та підвищує якість обробки. Також слід забезпечити стабільність та жорсткість верстата, щоб уникнути вібрацій, які можуть призвести до неточних різів та скорочення терміну служби інструменту.