Відрізні та прорізні відігнуті різці, виготовлені зі швидкорізальної сталі, є спеціалізованим металорізальним інструментом для токарних верстатів. Їхня конструкція з відігнутою державкою забезпечує доступ до важкодоступних ділянок заготовки та підвищує жорсткість у зоні різання. [7] Ці різці застосовуються для виконання операцій відрізання заготовок, розрізання довгомірних матеріалів та прорізання зовнішніх канавок різного профілю. [8]
Відрізні різці призначені для повного або часткового відділення деталі від заготовки, а також для створення глибоких канавок. [8] Прорізні різці використовуються для формування канавок на зовнішніх поверхнях деталей. [18] Відігнута форма державки дозволяє виконувати ці операції з високою точністю, особливо при роботі з деталями складної конфігурації або при необхідності обробки поблизу патрона. Подача інструменту здійснюється перпендикулярно до осі обертання заготовки. [18] При відрізанні важливо враховувати, що різець може не зрізати весь метал, залишаючи стрижень у центрі, якщо кут у плані φ не адаптований (наприклад, 75-80° замість стандартних 90° для повного торцювання). [16]
Різці виготовляються зі швидкорізальної сталі (HSS – High Speed Steel), яка характеризується здатністю зберігати ріжучі властивості при високих температурах різання (до 600-630 °C). [2, 28] Поширені марки швидкорізальних сталей включають Р6М5, Р18, Р6М5К5, які забезпечують твердість 63-65 HRC після термообробки. [2, 28] Марка Р6М5 є аналогом сталі М2 і широко застосовується завдяки своїй червоностійкості та зносостійкості. [4, 26] Кобальтовмісні сталі, такі як HSS Co5 (аналог Р6М5К5) або HSS Co8 (аналог М42), мають підвищену міцність та червоностійкість, витримуючи температури до 1000-1100 °C. [2] Геометрія різця, включаючи передній кут (γ), задній кут (α) та кут нахилу головної різальної кромки (λ), має критичне значення для ефективності різання, формування стружки та зносостійкості. [10, 13, 17] Для відрізних різців кут φ зазвичай становить 90°. [12] Розміри державки різців можуть варіюватися, наприклад, від 12×12 до 40×25 мм для відрізних різців. [8] Стандартизація таких різців здійснюється згідно з ГОСТ 18884-73 для відрізних різців та ГОСТ 10046-72 для прорізних (довбальних) різців зі швидкорізальної сталі. [1, 8, 14]
При виборі відрізних та прорізних відігнутих різців необхідно враховувати матеріал оброблюваної заготовки, вимоги до точності та шорсткості поверхні, а також режими різання (швидкість різання, подача, глибина різання). [11, 15, 20, 31] Для підвищення стійкості інструменту та зменшення тертя можуть застосовуватися різні покриття, такі як TiN, TiCN, TiAlN, AlTiN, які збільшують термостійкість та корозійну стійкість. [9, 34] Правильний підбір геометрії різця та параметрів обробки дозволяє мінімізувати допуски, запобігти прогину інструменту та забезпечити стабільну зносостійкість ріжучої кромки. [32, 35] Оптимальна подача (мм/об) та швидкість різання (м/хв) визначаються для кожного конкретного випадку, щоб досягти бажаної якості поверхні та продуктивності. [5, 11, 21]
Відрізні різці призначені для повного відділення заготовки або її частини, а також для прорізання зовнішніх канавок. Прорізні різці використовуються для проточування кільцевих канавок. Відігнута форма державки дозволяє обробляти важкодоступні місця та підвищує жорсткість інструменту.
Різці зі швидкорізальної сталі (наприклад, Р6М5) ефективні для обробки м'яких металів, кольорових сплавів, а також для ремонтних робіт та малих партій. Для твердих та загартованих сталей, чавуну та нержавіючої сталі краще використовувати різці з твердих сплавів, таких як ВК8 або Т15К6.
Токарні різці зі швидкорізальної сталі виготовляються відповідно до ГОСТ, технічних умов підприємств та міжнародних стандартів DIN. Наприклад, відрізні різці можуть відповідати ГОСТ 18884-73. Міжнародна організація зі стандартизації (ISO) розробляє стандарти, що гарантують якість та сумісність продукції, хоча конкретні стандарти ISO для відрізних різців зі швидкорізу не вказані.
Ключові геометричні параметри різця включають передній кут (γ), задній кут (α), головний кут у плані (φ) та кут нахилу головної різальної кромки (λ). Для відрізних різців кут φ зазвичай дорівнює 90°. Режими різання включають глибину різання (t), подачу (S) та швидкість різання (V). Для різців зі швидкорізальної сталі подача може становити 0,1-0,6 мм/об.