Прохідні прямі різці, виготовлені зі швидкорізальної сталі, призначені для обробки зовнішніх циліндричних поверхонь заготовок на токарних верстатах. Вони ефективні для виконання як чорнової, так і чистової обробки, забезпечуючи зняття шару матеріалу з високою продуктивністю. Цей тип інструменту застосовується для роботи з різними металами та сплавами, включаючи конструкційні сталі, чавуни, а також кольорові метали. Геометрія ріжучої частини різця дозволяє виконувати поздовжнє точіння, обробку торців та ступінчастих поверхонь. Завдяки властивостям швидкорізальної сталі, різці демонструють стійкість до високих температур різання та ударних навантажень, що розширює їх сферу застосування в умовах інтенсивної експлуатації.
Різці токарні прохідні прямі виготовляються зі швидкорізальних сталей марок Р6М5, Р9, Р18 згідно з ГОСТ 19265-73, а також аналогів HSS (High-Speed Steel) за міжнародними стандартами, такими як DIN. Твердість ріжучої частини становить 62-66 HRC, що забезпечує необхідну зносостійкість та довговічність інструменту. Конструкція різців відповідає загальним вимогам до токарних різців зі швидкорізальної сталі, що регламентують параметри перерізу державки (наприклад, 16х10 мм, 20х12 мм, 25х16 мм) та загальні геометричні характеристики. Кути заточування ріжучої кромки оптимізовані для забезпечення ефективного відведення стружки та мінімізації сил різання. Деякі різці можуть мати спеціальні покриття, такі як TiN (нітрид титану), для підвищення стійкості до абразивного зносу та збільшення терміну служби.
При виборі прохідних прямих різців необхідно враховувати тип оброблюваного матеріалу, вимоги до точності (допуски) та чистоти поверхні, а також параметри режиму різання, такі як швидкість різання, подача та глибина різання. Для чорнової обробки можуть застосовуватися різці з більшими радіусами при вершині та міцнішою геометрією, тоді як для чистової обробки перевага надається інструменту з меншим радіусом та гострішою ріжучою кромкою для досягнення необхідної шорсткості. Важливим аспектом є правильна установка різця в різцетримачі верстата для забезпечення жорсткості системи та запобігання вібраціям. Регулярний контроль стану ріжучої кромки та своєчасне переточування дозволяють підтримувати оптимальну продуктивність та точність обробки, продовжуючи термін експлуатації інструменту.
Прохідні прямі різці зі швидкорізальної сталі (HSS) ідеально підходять для обробки вуглецевих та низьколегованих конструкційних сталей, а також інших пластичних матеріалів. Вони ефективні для різання м'яких і середньої твердості матеріалів, забезпечуючи високу продуктивність при середніх та великих перетинах зрізу.
Виробництво прохідних прямих різців в Україні регулюється ДСТУ ГОСТ 18877:2008*, який визначає основні розміри токарних різців загального призначення з напаяними пластинками. Міжнародні стандарти, такі як ISO, також використовуються для забезпечення сумісності та якості інструменту.
Вибір прохідного прямого різця залежить від типу обробки (чорнова, чистова), матеріалу заготовки та необхідної точності. Для чорнової обробки обирають різці з більшим радіусом заокруглення вершини для міцності, а для чистової – з меншим радіусом для кращої шорсткості поверхні. Важливо враховувати також розмір державки (наприклад, 25х16 мм для прямокутних) та марку швидкорізальної сталі (наприклад, Р6М5 для загального застосування або Р9К5 для важкооброблюваних матеріалів).
Ключовими геометричними параметрами є передній кут (кут між передньою поверхнею різця та основною площиною), задній кут (кут між задньою поверхнею різця та площиною різання), головний кут у плані та кут нахилу головної ріжучої кромки. Ці кути впливають на сходження стружки, міцність ріжучої кромки, шорсткість обробленої поверхні та стійкість різця.