Протяжки та прошивки для евольвентних отворів призначені для високопродуктивної обробки внутрішніх поверхонь деталей, що вимагають точного евольвентного профілю. Основним призначенням є формування шліцьових з'єднань, зубчастих коліс, а також інших елементів з евольвентною геометрією. Інструмент ефективно застосовується у машинобудуванні, автомобілебудуванні, авіабудуванні та при виробництві редукторів, де необхідна висока точність та зносостійкість з'єднань. Технологія протягування та прошивання дозволяє досягати мінімальних допусків на розміри та форму, забезпечуючи стабільну якість обробленої поверхні.
Інструмент виготовляється з високоякісних швидкорізальних сталей (HSS, HSS-E, HSSE-PM) та твердих сплавів, що забезпечує підвищену твердість до 64-68 HRC та стійкість до абразивного зносу. Покриття, такі як TiN, TiCN, AlTiN, значно збільшують термін служби інструменту та покращують параметри різання, зменшуючи коефіцієнт тертя та підвищуючи стійкість до високих температур. Геометрія ріжучої частини розробляється з урахуванням специфіки евольвентного профілю, забезпечуючи оптимальне відведення стружки та мінімізацію деформацій. Параметри подачі та швидкості різання підбираються індивідуально для кожного матеріалу заготовки, що дозволяє оптимізувати процес обробки.
Вибір протяжок та прошивок для евольвентних отворів здійснюється на основі необхідних розмірів, кількості зубів, модуля та кута профілю. Інструмент відповідає міжнародним стандартам ISO, DIN, а також національним стандартам ГОСТ, що гарантує сумісність та взаємозамінність. Доступні різні типорозміри та конфігурації, включаючи інструмент для обробки як прямозубих, так і косозубих евольвентних профілів. При підборі важливо враховувати матеріал заготовки, вимоги до чистоти поверхні та необхідний допуск на кінцевий виріб. Контроль якості виготовлення інструменту забезпечує точність геометрії та стабільність ріжучих властивостей протягом усього терміну експлуатації.
Вибір евольвентної протяжки залежить від параметрів отвору: модуля (m), кількості зубців (z) та діаметра. Важливо враховувати тип центрування (по зовнішньому або внутрішньому діаметру) та необхідну точність обробки, яка може досягати 7-8 квалітету.
Евольвентні протяжки ефективно застосовуються для обробки різних металів та сплавів, включаючи сталі, алюмінієві сплави, титан, а також деякі неметалеві матеріали, такі як пластмаси. Для виготовлення самих протяжок часто використовують швидкорізальні сталі, наприклад, Р6М5, Р18, Р12, ХВГ, що забезпечує високу зносостійкість.
Евольвентні протяжки класифікуються за ГОСТ, наприклад, ГОСТ 25158-82 для евольвентних протяжок. Вони можуть бути одноконусними (лінійними) з постійним кроком зубців або багатоконусними, де вершини зубців розташовані на декількох умовних конусах. Також існують різні схеми різання: профільна, східчаста та групова.
Для забезпечення високої точності та шорсткості поверхні (до Ra = 0,8) необхідна ретельна попередня підготовка отвору та правильний вибір припусків. Важливо забезпечити належне охолодження під час роботи, особливо для протяжок великих розмірів. Регулярний контроль стану ріжучих кромок та своєчасне переточування значно подовжують термін служби інструменту.