Штангенциркулі ШЦ є ключовим елементом у системі лінійних вимірювань, забезпечуючи високу точність при визначенні зовнішніх, внутрішніх розмірів та глибин. Цей інструмент відповідає вимогам стандартів, таких як ГОСТ 166-89 та міжнародний DIN 862, що гарантує його метрологічну надійність та стабільність показників.
Штангенциркулі ШЦ широко використовуються в металообробній промисловості, машинобудуванні, ремонтних майстернях, а також у науково-дослідних лабораторіях та на виробництвах, де критично важливий контроль геометричних параметрів деталей. Вони дозволяють здійснювати вимірювання з мінімальним допуском, що є важливим для забезпечення якості продукції. Основними функціями є вимірювання: зовнішніх лінійних розмірів, внутрішніх розмірів (отворів, пазів), глибин отворів та уступів.
Конструктивно штангенциркуль ШЦ складається з нерухомої штанги з основною шкалою та рухомої рамки з ноніусом або цифровою індикацією. Виготовляються переважно з високоякісної інструментальної нержавіючої сталі, що забезпечує зносостійкість та корозійну стійкість. Робочі поверхні вимірювальних губок часто загартовуються до твердості 60-62 HRC та можуть мати додаткове покриття для підвищення довговічності та зменшення тертя. Точність вимірювань штангенциркулів ШЦ зазвичай становить 0.02 мм або 0.05 мм для ноніусних моделей, тоді як цифрові моделі можуть досягати точності 0.01 мм, забезпечуючи чітке відображення результатів.
При виборі штангенциркуля ШЦ необхідно враховувати діапазон вимірювань (наприклад, 0-150 мм, 0-200 мм, 0-300 мм), необхідну точність, тип індикації (ноніусний, циферблатний, цифровий) та матеріал виготовлення. Для роботи в агресивних середовищах або з абразивними матеріалами рекомендуються моделі з підвищеною зносостійкістю та захисним покриттям. Важливим аспектом є також наявність сертифіката калібрування, що підтверджує відповідність інструмента заявленим метрологічним характеристикам та його придатність для точних вимірювань.
Для металообробки рекомендується вибирати штангенциркулі ШЦ з високою точністю. Цифрові моделі ШЦЦ забезпечують точність до 0,01 мм, а ноніусні ШЦ-1, ШЦ-2, ШЦ-3 — до 0,02 мм або 0,05 мм. Важливо враховувати діапазон вимірювань, наприклад, ШЦ-1 підходить для діапазону 0-150 мм, а ШЦ-3 з подовженими губками — для важкодоступних місць або великих розмірів до 4000 мм.
Штангенциркулі ШЦ зазвичай виготовляють з інструментальної або нержавіючої сталі, що забезпечує стійкість до корозії та зносу. Твердість вимірювальних поверхонь з вуглецевої сталі становить не менше 53 HRC, а з нержавіючої — не менше 51,5 HRC. Якісні матеріали та точна обробка є ключовими для збереження високої точності вимірювань протягом тривалого часу.
Штангенциркулі ШЦ відповідають міждержавному стандарту ГОСТ 166-89 (який в Україні прийнятий як ДСТУ ГОСТ 166:2009 (ISO 3599-76)). Цей стандарт регламентує технічні умови, типи, основні параметри та розміри штангенциркулів, забезпечуючи їхню взаємозамінність та відповідність метрологічним вимогам.
Перед вимірюванням очистіть інструмент та перевірте збіг нульових позначок при зведених губках. Для зовнішніх вимірювань щільно зафіксуйте деталь між нижніми губками, для внутрішніх – розведіть верхні губки всередині отвору до упору. Глибину вимірюють за допомогою глибиноміра. Зафіксуйте рамку гвинтом і зчитайте показання, спочатку цілі міліметри, потім десяті/соті за ноніусом або дисплеєм.