Квадратні твердосплавні пластини є елементами різального інструменту, що використовуються для виконання операцій точіння та фрезерування. Їхня геометрія забезпечує чотири робочі ріжучі кромки, що підвищує економічну ефективність використання. Ці пластини виготовляються з високоякісних твердих сплавів, що базуються на карбідах вольфраму, титану та танталу, з додаванням зв'язуючої фази кобальту. Завдяки цьому вони демонструють високу твердість та зносостійкість, необхідні для обробки широкого спектру матеріалів.
Квадратні твердосплавні пластини ефективно застосовуються в металообробній промисловості для чорнової, напівчистової та чистової обробки. Вони призначені для роботи з різними матеріалами, включаючи конструкційні сталі, нержавіючі сталі, чавуни, жароміцні сплави та кольорові метали. Основні операції, де використовуються квадратні пластини, це зовнішнє та внутрішнє точіння, торцеве фрезерування, а також обробка уступів. Вибір конкретної марки сплаву та геометрії стружколома залежить від типу оброблюваного матеріалу, необхідної точності та режиму різання (глибина різання, подача).
Технічні характеристики квадратних твердосплавних пластин регламентуються міжнародними стандартами, зокрема ISO 1832 та DIN 4984. Ці стандарти визначають розміри, допуски, а також системи позначень для різних типів пластин. Матеріали пластин класифікуються за групами оброблюваних матеріалів (P, M, K, N, S, H) згідно зі стандартом ISO. Покриття, такі як TiN, TiCN, Al2O3, PVD або CVD, значно покращують зносостійкість, зменшують коефіцієнт тертя та підвищують стійкість до високих температур у зоні різання. Геометрія ріжучої кромки та наявність стружколома впливають на формування стружки та якість обробленої поверхні.
Підбір квадратних твердосплавних пластин вимагає врахування декількох ключових параметрів. Необхідно визначити марку сплаву, яка відповідає оброблюваному матеріалу та умовам різання. Важливим є вибір геометрії пластини та стружколома, що забезпечить оптимальне стружкоутворення та відведення тепла. Розмір пластини (довжина сторони, товщина) та радіус при вершині впливають на міцність ріжучої кромки та якість поверхні. Точність виготовлення пластини (допуск) є критичною для забезпечення стабільності процесу обробки та досягнення необхідної точності деталей. Правильний вибір забезпечує максимальну продуктивність та довговічність інструменту.
Квадратні твердосплавні пластини (наприклад, SNMG, SPGN) мають високу міцність ріжучої кромки і застосовуються переважно для важкого різання, чорнової та напівчистової обробки. Вони ефективні для точіння, фрезерування та інших операцій з великими навантаженнями.
Квадратні твердосплавні пластини ефективні для обробки широкого спектру матеріалів, включаючи конструкційні сталі, нержавіючу сталь (наприклад, AISI 304), чавун та кольорові метали. Сплави на основі карбіду вольфраму та кобальту (типу ВК) добре підходять для чавуну та кольорових металів, тоді як сплави титано-вольфрамової групи (типу ТК) – для легованих сталей.
Маркування квадратних пластин за ISO починається з літери "S" (наприклад, SNMG, SCMT), що вказує на квадратну форму. Наступні символи позначають задній кут, клас точності, наявність отвору, геометрію стружколому, довжину ріжучої кромки, товщину та радіус при вершині.
Для чорнової обробки обирайте пластини з більшим радіусом при вершині (наприклад, 1.2 мм) для підвищення міцності. Для чистової обробки краще підійдуть пластини з меншим радіусом (наприклад, 0.4 мм) для кращої чистоти поверхні. Завжди враховуйте рекомендації виробника щодо конкретного сплаву та геометрії для оптимальної продуктивності.