Проходні упорні різці з кутом 45° є спеціалізованим металорізальним інструментом, призначеним для токарної обробки зовнішніх циліндричних поверхонь, торців та уступів деталей. Їхня геометрія з головним кутом у плані 45 градусів дозволяє ефективно працювати як при поздовжньому, так і при поперечному точінні, забезпечуючи високу продуктивність та якість обробки. Цей тип різців застосовується для чорнової, напівчистової та чистової обробки широкого спектру матеріалів, включаючи конструкційні та леговані сталі, сірий та високоміцний чавун, а також деякі кольорові метали та сплави. Конструкція різця забезпечує стабільність процесу різання та оптимальне відведення стружки.
Твердосплавні напайні проходні упорні різці 45° виготовляються відповідно до стандартів, таких як ГОСТ 18879-73 та міжнародних аналогів ISO. Ріжуча частина різця складається з напайного елемента, виконаного з твердого сплаву. Залежно від оброблюваного матеріалу та умов різання, використовуються різні марки твердих сплавів: для обробки сталей – Т5К10, Т15К6, для чавунів та кольорових металів – ВК8. Ці сплави характеризуються високою твердістю (до 90 HRC) та зносостійкістю, що забезпечує тривалий термін служби інструменту та стабільність ріжучих властивостей. Геометрія ріжучої кромки, включаючи передній та задній кути, оптимізована для мінімізації сил різання та забезпечення необхідного допуску на розміри обробленої поверхні. Розміри різців варіюються, наприклад, 25х16х150 мм, 32х20х170 мм, що дозволяє підібрати інструмент для різних верстатів та завдань.
При виборі прохідного упорного різця 45° необхідно враховувати тип оброблюваного матеріалу, вимоги до точності та чистоти поверхні, а також потужність токарного верстата. Важливими параметрами є марка твердого сплаву, розміри державки різця та його геометрія. Правильний підбір інструменту дозволяє оптимізувати режими різання, такі як швидкість різання та подача, що безпосередньо впливає на продуктивність та якість обробки. Експлуатація різців вимагає дотримання технологічних рекомендацій, включаючи правильне кріплення інструменту в різцетримачі та використання охолоджувальних рідин для зниження температури в зоні різання та збільшення зносостійкості. Регулярний контроль стану ріжучої кромки та своєчасна заміна або переточування різця є запорукою ефективної та безпечної роботи.
Прохідні упорні різці з головним кутом в плані 45° (згідно з ГОСТ 18869-73 та ГОСТ 18878-73) призначені для обробки зовнішніх циліндричних і конусних поверхонь з поздовжньою подачею, а також для обробки ступінчастих деталей, підрізання торців та буртиків. Вони ефективні для обробки заготовок з малою жорсткістю, оскільки радіальна складова сили різання при їх використанні дорівнює нулю, що знижує ймовірність деформації деталі.
Для прохідних упорних різців 45° часто застосовуються твердосплавні пластини марок ВК8, Т5К10 та Т15К6. ВК8 підходить для обробки чавуну, кольорових металів та неметалічних матеріалів, Т5К10 – для чорнової обробки сталей, а Т15К6 – для чистової та напівчистової обробки сталей. Вибір конкретного сплаву залежить від оброблюваного матеріалу та необхідної чистоти поверхні.
Прохідні упорні різці з напайними твердосплавними пластинами регламентуються ГОСТ 18879-73. Цей стандарт визначає їх конструкцію, розміри та призначення для обробки ступінчастих виробів, підрізання торців та буртиків. Міжнародна організація зі стандартизації (ISO) також розробляє стандарти, які гарантують якість та сумісність інструментів.
При роботі з прохідними упорними різцями 45° важливо враховувати глибину різання (t), подачу (S) та швидкість різання (V). Глибина різання – це товщина шару металу, що зрізається за один прохід. Подача впливає на чистоту поверхні та стружкодроблення, а швидкість різання визначається матеріалом заготовки та інструменту. Для чорнових проходів рекомендується радіус закруглення вершини різця 0,5-1 мм, для напівчистових – 1,5-2 мм, а для чистового точіння – 3-5 мм для кращої шорсткості поверхні.