Проходні упорні твердосплавні напайні різці з кутом 60° є спеціалізованим металорізальним інструментом, призначеним для токарної обробки зовнішніх циліндричних та торцевих поверхонь деталей. Їхня конструкція дозволяє виконувати операції поздовжнього та поперечного точіння, а також підрізання торців, забезпечуючи формування уступів та обробку деталей з упором. Ці різці ефективні як для чорнової, так і для чистової обробки широкого спектру матеріалів, включаючи конструкційні сталі, леговані сталі, чавун, а також деякі кольорові метали та сплави. Застосування цих різців дозволяє досягати необхідної точності та якості поверхні при високій продуктивності.
Твердосплавні напайні різці виготовляються відповідно до стандартів, таких як ГОСТ 18877-73 та ГОСТ 18878-73, що регламентують їхні геометричні параметри та допуски. Робоча частина різця, або ріжуча кромка, виконана з твердого сплаву, напаяного на сталевий тримач. Для різних умов обробки та типів матеріалів використовуються різні марки твердих сплавів: наприклад, ВК8 для обробки чавуну, кольорових металів та неметалевих матеріалів, а також Т15К6 або Т5К10 для обробки сталей. Вибір сплаву впливає на зносостійкість інструменту та його здатність витримувати високі температури різання. Геометрія ріжучої частини, включаючи передній та задній кути, а також кут при вершині 60°, оптимізована для забезпечення ефективного відведення стружки та мінімізації сил різання. Точність виготовлення різця критично важлива для забезпечення стабільності процесу обробки та досягнення необхідного допуску на розміри деталі.
При виборі прохідних упорних різців 60° необхідно враховувати кілька ключових факторів. Це включає тип оброблюваного матеріалу, необхідну точність та якість поверхні, а також параметри різання, такі як швидкість різання, подача та глибина різання. Для підвищення продуктивності та продовження терміну служби інструменту можуть застосовуватися різці з різними типами покриттів, які покращують зносостійкість та зменшують коефіцієнт тертя. Важливо також звертати увагу на правильне кріплення різця в різцетримачі верстата для запобігання вібраціям та забезпечення стабільності процесу. Регулярний контроль стану ріжучої кромки та своєчасна переточка або заміна інструменту є запорукою ефективної та безпечної експлуатації. Дотримання рекомендованих режимів різання та правильний підбір твердосплавного сплаву дозволяють оптимізувати процес металообробки та досягти високих показників продуктивності.
Проходні упорні різці 60° (з головним кутом у плані φ = 60°) призначені для зовнішнього обточування циліндричних та конічних поверхонь, а також для обробки фасок. Вони використовуються для обробки деталей з меншою жорсткістю, оскільки викликають менший прогин заготовки порівняно з різцями з кутом 90°.
Для обробки чавуну, кольорових металів та неметалічних матеріалів рекомендуються сплави групи ВК (наприклад, ВК8, ВК6, ВК4). Для сталей середньої твердості підходять сплави групи ТК (наприклад, Т5К10, Т15К6), що забезпечують гарну зносостійкість та міцність. Для важкооброблюваних матеріалів застосовують сплави ТТ7К12, ВК8В, ВК6М, Т5К10, ТТ10К8Б, ВК10-ОМ, ВОК60, ТН20.
В Україні проходні упорні різці з напайними твердосплавними пластинами виготовляються згідно з ГОСТ 18879-73. Міжнародна класифікація твердих ріжучих матеріалів для обробки різанням встановлена стандартом ISO 513, який поділяє їх на групи застосування (наприклад, P, K, M) залежно від оброблюваного матеріалу та умов різання.
Для чорнових проходів рекомендується використовувати різці з радіусом закруглення вершини R = 0,5 - 1 мм, а для напівчистових – R = 1,5 - 2 мм. Для чистового точіння доцільно застосовувати чистові різці з радіусом закруглення R = 3 - 5 мм для досягнення кращої чистоти поверхні. Головний кут у плані 60° є оптимальним для обробки циліндричних та конічних поверхонь, а допоміжний кут у плані зазвичай приймається 10-45°.