Строгальні відрізні та прорізні відігнуті різці є спеціалізованим металорізальним інструментом, призначеним для виконання точних операцій на строгальних верстатах. Ці різці оснащені напайними твердосплавними пластинами, що забезпечує високу твердість ріжучої кромки та її стійкість до зношування при обробці різних матеріалів, включаючи сталі, чавуни та кольорові метали.
Відігнуті різці широко використовуються для строгання плоских та фасонних поверхонь, відрізки заготовок та готових деталей, а також для прорізання канавок та пазів різного профілю. Їхня відігнута форма дозволяє обробляти важкодоступні ділянки деталей та підвищує жорсткість інструменту під час роботи, що сприяє зменшенню вібрацій. Залежно від напрямку подачі, розрізняють праві та ліві різці, що дозволяє оптимізувати процес обробки відповідно до розташування деталі на верстаті.
Різці виготовляються відповідно до державних стандартів, що регламентують строгальні інструменти. Ріжуча частина різців складається з напайних твердосплавних пластин, які можуть бути виготовлені зі сплавів типу ВК8, Т5К10, Т15К6. Сплави ВК8 та Т5К10 демонструють високу зносостійкість при обробці сталей та чавунів, тоді як Т15К6 ефективний для чистової та напівчистової обробки вуглецевих та легованих сталей. Геометрія різця, включаючи передні та задні кути, а також наявність стружколома, оптимізована для ефективного відведення стружки та забезпечення необхідного допуску та чистоти обробленої поверхні. Розміри державки різців можуть варіюватися, що дозволяє підбирати інструмент під різні типорозміри верстатів та умови обробки.
Вибір строгального відрізного або прорізного відігнутого різця залежить від типу оброблюваного матеріалу, необхідної точності та якості поверхні, а також від параметрів верстата. Важливими факторами є швидкість різання, глибина різання та подача інструменту. Правильно підібраний різець забезпечує високу продуктивність, мінімізує знос інструменту та гарантує стабільну стійкість ріжучої кромки. Відігнуті різці, порівняно з прямими, є більш вібростійкими, що робить їх кращим вибором для роботи з великими вильотами інструменту.
Строгальні відрізні та прорізні відігнуті різці призначені для обробки різних матеріалів, включаючи сталь, чавун, кольорові метали та їх сплави. Для обробки чавуну часто застосовують тверді сплави марок ВК8 і ВК6. Також існують тверді сплави для обробки жароміцних сталей, корозійно-стійких сталей аустенітного класу та загартованих чавунів.
Для строгальних відрізних різців важливі такі геометричні параметри, як передній кут (γ), задній кут (α), кут загострення (β) та кут нахилу головної різальної кромки (λ). Кут нахилу ріжучої кромки λ = 8-10° забезпечує плавне врізання та вихід різця, що захищає твердосплавну пластину від викришування. Для відрізних різців кут в плані φ зазвичай становить 90°, але може бути 75-80° для повного оброблення торців.
Для напайних пластин строгальних різців використовуються тверді сплави на основі карбідів вольфраму, титану, танталу, пов'язані кобальтовою зв'язкою. За ISO тверді сплави класифікуються на групи P (для матеріалів, що дають зливну стружку), K (для матеріалів, що дають стружку надлому) та M (універсальні). Поширені марки включають вольфрамокобальтові (ВК, наприклад, ВК6, ВК8) та титановольфрамокобальтові (ТК, наприклад, Т15К6).
При струганні швидкість різання визначається швидкістю переміщення строгального різця відносно заготовки. Для чистового стругання рекомендуються швидкості різання в межах 45-60 м/хв. Оптимальна подача при попередній обробці становить 0,45-0,50 довжини різальної кромки, а при остаточній – 0,35-0,40. Глибина різання (t) – це товщина шару металу, що зрізується за один прохід різця. Припуск для остаточної обробки має бути не вище 0,05 мм.