Кінцеві борфрези з коронками із твердого сплаву використовуються для прецизійної обробки широкого спектра матеріалів, включаючи сталі, чавуни, кольорові метали та їх сплави. Інструмент ефективний для виконання операцій фрезерування пазів, контурної обробки, створення отворів та зняття фасок. Завдяки високій твердості твердосплавної коронки, ці фрези демонструють стабільну продуктивність при обробці загартованих матеріалів з твердістю до 65 HRC. Їх застосування дозволяє досягати високої якості поверхні та точних геометричних параметрів оброблюваних деталей.
Конструкція кінцевих борфрез передбачає наявність хвостовика зі швидкорізальної сталі (HSS) або іншого міцного матеріалу та змінної або напаяної коронки із твердого сплаву. Твердосплавні коронки виготовляються з карбідів вольфраму з додаванням кобальту, що забезпечує високу твердість, зносостійкість та стійкість до високих температур. Геометрія ріжучої частини може варіюватися: від прямозубих до спіральних з різним кутом нахилу для оптимального відведення стружки та зниження вібрацій. Покриття, такі як TiN, TiAlN, AlCrN, наносяться для додаткового підвищення твердості поверхні, зменшення коефіцієнта тертя та збільшення стійкості до окислення, що подовжує термін служби інструменту та дозволяє збільшити параметри подачі та швидкості різання. Виробництво відповідає міжнародним стандартам, таким як DIN 8032, ISO 7755.
При виборі кінцевих борфрез необхідно враховувати тип оброблюваного матеріалу, необхідну точність допуску, а також параметри обладнання. Важливими критеріями є діаметр фрези, довжина ріжучої частини, кількість зубів та тип хвостовика. Для оптимізації процесу обробки рекомендується використовувати відповідні режими різання (швидкість обертання, подача) та охолоджуючі рідини. Правильний підбір інструменту та дотримання технологічних рекомендацій забезпечують мінімальне зношування інструменту, високу якість обробки та економічну ефективність виробництва. Контроль геометрії ріжучих кромок та своєчасна заміна зношених коронок є ключовими для підтримання стабільної продуктивності.
Твердосплавні борфрези з коронками мають значно вищу зносостійкість та продуктивність порівняно зі звичайними, що дозволяє обробляти твердіші матеріали (наприклад, сталь твердістю понад 70 HRC) та забезпечувати високу стабільність розміру ріжучої головки. Вони також забезпечують більш точне різання та довший термін служби інструменту.
Твердосплавні борфрези підходять для обробки широкого спектру матеріалів, включаючи сталь, чавун, титанові сплави, нержавіючі та жароміцні марки сталі, алюміній, кольорові метали та пластмаси. За типом заточки розрізняють: середній зуб (для сталі, литих заготовок, зварних швів), крупний зуб (для алюмінієвих, магнієвих сплавів, бронзи, пластиків), алмазну заточку (для загартованих матеріалів) та подвійну заточку (для чистової обробки та високої якості поверхні).
Твердосплавні борфрези регулюються міжнародними стандартами ISO серії 7755. Наприклад, ISO 7755-1:2013 встановлює загальні технічні вимоги, а інші частини серії (наприклад, ISO 7755-4:2013) визначають вимоги до конкретних форм борфрез, таких як сферичні (форма D). Ці стандарти охоплюють розміри, допуски та інші характеристики інструменту.
Вибір форми борфрези залежить від типу обробки: циліндричні (форма A) для площин, сферичні (форма D) для скруглених пазів, овальні (форма E) для скруглених виїмок, конічні для фасок та зняття задирок. Важливі параметри різання включають швидкість обертання (не менше 6 тис. об/хв для твердосплавних борфрез), швидкість подачі та глибину різання, які залежать від матеріалу заготовки та діаметра фрези.