Усього продуктів: 0

Різьбові різці токарні зі швидкорізу

Різьбові токарні різці зі швидкорізальної сталі (HSS) призначені для формування точного різьбового профілю на зовнішніх та внутрішніх поверхнях металевих заготовок. Ці інструменти застосовуються для нарізання метричної, дюймової, трапецеїдальної та інших видів різьби, забезпечуючи високу якість обробки та відповідність встановленим стандартам. Використання швидкорізальної сталі, такої як HSS, Р6М5 або Р18, а також спеціальних сплавів з додаванням кобальту (M35/M42), гарантує підвищену твердість та зносостійкість ріжучої кромки, що є критично важливим для тривалого терміну служби інструменту та стабільності процесу різання.

Застосування різьбових різців

Різьбові різці зі швидкорізу використовуються для широкого спектра токарних операцій, пов'язаних з нарізанням різьби. Вони ефективні як для чорнової, так і для чистової обробки, дозволяючи отримати різьбу з необхідним допуском та чистотою поверхні. Інструменти застосовуються у машинобудуванні, приладобудуванні, будівництві та суднобудуванні для створення різьбових з'єднань у деталях двигунів, корпусах, валах, металоконструкціях та арматурі. Залежно від конструкції, різці можуть бути призначені для зовнішнього або внутрішнього різьблення, а їхня геометрія адаптується під конкретний профіль різьби, що нарізається. Правильний вибір різця забезпечує оптимальну подачу та швидкість різання, що впливає на продуктивність та якість оброблюваної поверхні.

Характеристики та матеріали

Основним матеріалом для виготовлення різьбових різців цієї категорії є швидкорізальна сталь (HSS), яка може бути додатково легована для покращення експлуатаційних властивостей. Наприклад, сталі марок Р6М5 або Р18 забезпечують високу твердість до 64 HRc та стійкість до підвищених температур різання. Деякі різці можуть мати покриття, наприклад, нітрид титану (TiN) або нітрид титану-алюмінію (TiAlN), для зменшення тертя та збільшення терміну служби інструменту.

Геометрія ріжучої частини різця є ключовим параметром, що визначає профіль нарізуваної різьби. Кут при вершині різця для метричної різьби становить 60°. Для чистових операцій передній кут γ може дорівнювати нулю, щоб уникнути спотворення профілю різьби. Розміри державки різців варіюються від 12x12 мм до 40x40 мм, що дозволяє підібрати інструмент для різних типів токарних верстатів. Різці виготовляються відповідно до державних стандартів, таких як ГОСТ 18885-73 для зовнішньої різьби та ГОСТ 18877-73 для внутрішньої різьби, а також міжнародних стандартів DIN. Це гарантує сумісність та відповідність технічним вимогам до інструменту.

Часті запитання

Як правильно вибрати різьбовий різець зі швидкорізальної сталі для конкретного завдання?

Вибір різьбового різця зі швидкорізальної сталі залежить від типу різьби (метрична, дюймова, трапецеїдальна), матеріалу обробки та необхідної точності. Для метричної різьби кут профілю різця становить 60°, для дюймової – 55°, для трапецеїдальної – 30°. Швидкорізальна сталь (наприклад, Р6М5) підходить для універсальних робіт, але для твердих та абразивних матеріалів краще використовувати твердосплавні різці.

Які матеріали можна ефективно обробляти різьбовими різцями зі швидкорізальної сталі?

Різьбові різці зі швидкорізальної сталі, такі як Р6М5 або Р18, ефективні для обробки широкого спектру матеріалів, включаючи сталі, чавун та кольорові метали, особливо при універсальних роботах. Швидкорізальна сталь Р6М5 є поширеним вибором для загальних завдань.

Які існують стандарти та класифікації для різьбових різців зі швидкорізальної сталі?

Різьбові різці зі швидкорізальної сталі виробляються згідно з державними стандартами, такими як ГОСТ 18885-73 для зовнішньої та внутрішньої різьби. Ці стандарти регламентують профіль, розміри та інші технічні параметри. Маркування швидкорізальних сталей, наприклад, Р6М5, вказує на їх хімічний склад, де цифри після літери 'Р' позначають вміст вольфраму, а 'М' – молібдену.

Які практичні поради допоможуть продовжити термін служби різьбових різців зі швидкорізальної сталі та покращити якість різьби?

Для продовження терміну служби та покращення якості різьби важливо контролювати виліт різця, оскільки великий виліт збільшує вібрацію та знос. Оптимальна подача запобігає перегріву та сколам, а охолоджуюча рідина змиває стружку, зменшуючи ризик задирів. При заточуванні різьбових різців зі швидкорізальної сталі профіль різця знижують на 10-20 кутових хвилин, а передній кут для чистових різців дорівнює 0°, для чорнових — 5-10°.

Фільтр

Фільтр

Кошик
Кошик порожній
Сума 0,00 грн. без ПДВ
Меню