Фреза 40мм, шпоночна конічний хвостовик ГОСТ 9140.

Опис та особливості

Фреза 40мм, шпоночна з конічним хвостовиком відповідно до ГОСТ 9140, є незамінним інструментом для фрезерування шпонкових пазів, мірних радіусних виїмок і поздовжніх канавок у сталевих та чавунних деталях. Цей тип фрези виготовляється з високоякісної швидкорізальної сталі, що забезпечує тривалий термін служби та високу ефективність при обробці різних матеріалів. Згідно з вимогами ГОСТ 7227-58, фрези призначені для роботи на верстатах загального призначення та спеціальних шпоночно-фрезерних верстатах з маятниковою подачею.

Кут нахилу гвинтових стружкових канавок становить 20°, але за згодою зі споживачем фрези діаметром понад 10 мм можуть мати кут нахилу 25°. Це дозволяє налаштовувати інструмент під специфічні вимоги виробництва. Фрези виготовляються переважно праворізальними з правою гвинтовою канавкою, але за бажанням замовника, можливе виготовлення ліворізальних фрез.

Радіальне биття ріжучих кромок зубів щодо осі хвостовика біля торця фрези становить трохи більше 0,02 мм. Осьове биття торцевих кромок для фрез діаметром до 18 мм – не більше 0,03 мм, а для фрез діаметром понад 18 мм – не більше 0,04 мм. Це свідчить про високу точність виготовлення інструменту.

Переваги та застосування

Фреза 40мм, шпоночна конічний хвостовик ГОСТ 9140, має безліч переваг. По-перше, вона забезпечує високу точність обробки, що є критично важливим у виробництві складних деталей. По-друге, завдяки використанню швидкорізальної сталі, фреза демонструє високу зносостійкість, що дозволяє зменшити витрати на заміну інструменту. І, нарешті, можливість виготовлення фрез з різними параметрами підходить для різних виробничих умов.

Фрези цього типу широко використовуються в машинобудуванні, металообробці та інших галузях промисловості. Вони ідеально підходять для фрезерування вуглецевих і легованих сталей, чавуну, а також важкообробних матеріалів. Для досягнення оптимальних результатів рекомендується використовувати фрези зі швидкорізальної сталі марок Р12, Р6МЗ, Р9К10, Р14Ф4, що забезпечують високу твердість робочої частини після термообробки.